Абразивный инструмент представляет собой инструмент, который используется для механической обработки (шлифовки, срезания выступов, полирования, заточки, удаления грата и прочих) различных поверхностей.
Традиционно к абразивному инструменту относят алмазные инструменты, а также шлифовальные круги, шкурки и бруски, а также прочие инструменты, которые изготовлены из разнообразных связующих и абразивных материалов (боразон, кремень, эльбор, наждак, пемза, корунд и прочие).
Если рассматривать абразивный инструмент более подробно, то стоит отметить одно его весьма любопытное свойство, которое называют самозатачиваемостью. Так, абразивный материал, из которого состоит любой абразивный инструмент, о чем мы уже упоминали выше, состоит из сразу нескольких слоев острых зерен. В итоге, когда одни частицы абразива затупляются и скалываются, на смену им тут же приходят другие. При этом, чем сильнее трение верхнего слоя абразивного инструмента, тем быстрее происходит его самозатачивание.
Если же у вас возникла проблема неполного самозатачивания, то в данном случае уместной будет правка инструмента путем удаления верхнего слоя абразива. В процессе такой правки форма абразивного инструмента будет исправлена.
Выше мы уже кратко упоминали то, какие абразивные инструменты существуют, а теперь давайте рассмотрим самые популярные из них более подробно.
Круг абразивный шлифовальный
Абразивные круги, которые иногда называют абразивные диски, представляют собой очень тонкие листки с посадочным отверстием по центру, которое обрамлено металлической втулкой. Подобные диски традиционно изготавливают из различных частиц, наполнителя, а также специальной связующей массы, которая может быть вулканитовой или бакелитовой. При этом в процессе производства все эти элементы спрессовываются воедино.
Все абразивные круги можно условно поделить на шлифовальные и отрезные. Первые, традиционно максимально часто используются для резки твердых неметаллических и металлических материалов, в том числе закаленной стали, кирпича, сплавов цветных металлов, гипсокартона, кирпича и мрамора. Что же касается шлифовальных кругов (их также иногда называют шлифкруги), то их основное предназначение – заточка и шлифование деталей из тех же материалов.
И отрезные круги, и круги шлифовальные являются главными рабочими элементами особых механизмов – шлифовальных и отрезных машин.
Абразивные круги оказывают шлифующие и режущее действие за счет острых вершин своих абразивных частиц, которые при вращении круга врезаются в поверхность. Размер таких частиц традиционно равен от 100 до 2000 мкм. При этом, чем более крупные и твердые зерна абразива, тем выше производительность самого круга.
Шкурка шлифовальная тканевая
Тканевая шлифовальная шкурка (ее также называют шлифшкурка) нашла достаточно широкое применение во многих промышленных отраслях. Так, ее используют в и металлургии, и в авиации, и в мебельной, деревообрабатывающей, строительной и электронной промышленности, а также во многих других.
Если говорить о применении шлифшкурки более конкретно, то ее традиционно используют для чистовых, получистовых и обдирочных операций, а также при наружном, плоском, бесцентровом и внутреннем шлифовании разнообразных деталей.
Что касается материалов, которые могут быть обработаны при помощи шлифшкурки – то их перечень поистине безграничен, но самыми обыденными и часто встречающимися можно назвать титановые жаропрочные сплавы, древесину, конструкционные стали, стекло, бронзу, кожу, мрамор, алюминий, чугун.
Благодаря тому, что шлифшкурки весьма эластичны, их легко можно использовать при обработке криволинейных сложных поверхностей, а также при размерном и декоративном шлифовании.
Брусок для заточки ножей и шлифования
Бруски для заточки ножей и шлифования – это достаточно популярные абразивные инструменты, которые преимущественно применяются при ручной заточке. В том случае, если с данным инструментом вы планируете работать впервые – приобретите максимально длинную модель, при этом ширина особого значения не имеет.
Бруски для заточки бывают разными. Самые традиционные такие бруски – это бруски так называемые натуральные. При этом их прямыми конкурентами являются синтетические бруски.
Виброгалтовка и абразивы для нее
Виброгалтовка – это процесс влажной абразивной обработки, которая выполняется на специальной установке, которая, в свою очередь, непременно должна быть оснащена подводом и стоком воды. Особое внимание стоит обратить на то, что обычно установки, на которых будет проводиться такого вида галтовка, обязательно должны быть оснащены техпроцессом.
Что касается абразивов для виброгалтовки, то они, традиционно, многоразовые и одного такого абразива может хватить вам на несколько месяцев.